全自动灌装加塞机常见故障及保养常识

全自动灌装加塞机常用于冻干粉针与抗生素瓶水针生产中，二者区别则是半加塞与全加塞，下面我们结合平时调试设备的一点心得体会，谈其常见故障及保养常识，供读者参考。
机器工作结束，应及时清洗维护保养。机器停止工作前一定要将管道内物料排尽，防止物料在管道内发酵或积块，影响下次开车正常工作。

维护保养
每天上班前观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器，如积水过多应及时排除，油面不够应及时加油；
生产中要经常观察机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动；
经常检查设备地线，接触要求可靠；经常清扫秤台；检查气动管路有无漏气，气管是否破裂。
减速机电机每年更换润滑油（脂），检查链条松紧，及时调整张力。
如果长时间停止使用时，要把管道内物料排空。
做好清洁卫生工作，保持机器表面清洁，经常清除秤体上的积料，注意保持电控柜内的清洁。
传感器是高精度、高密封度、高灵敏度器件，严禁撞击和超载，工作过程中不得接触，非检修需要不准拆卸。
常见故障有：
1、进瓶网带跑偏
（1）开启网带电机，观察网带的跑偏情况，然后调节网带支架后部的调整螺栓，网带往哪边跑就通过调整螺栓将那一边张紧一些，直至运转平衡方可；

（2）调整网带的张紧轮，网带往哪边跑就可将张紧轮那一边往上提起一点，反之亦然；

（3）在网带的两侧增加定位压轮，可有效地防止网带跑偏。

2、瓶子在网带上行走时往上窜

2.1原因分析
（1）走瓶感应开关没调好，瓶子排列过紧，造成瓶子往上窜；

（2）弹性板与瓶子的摩擦阻力较大，造成瓶子往前移动困难；

（3）网带的工作面不平整，瓶子随着网带的转动上下起伏；

（4）网带托条不平整造成网带左右高低不平，致使瓶子上下波动；

（5）网带速度过快也是造成瓶子往上窜的原因。

2.2相应处理方法
（1）可适当将其弹簧弹力减小；

（2）可在弹性板的一侧增加摩擦阻力较小的材料，如聚四氟乙烯板等；

（3）将网带效平或将网带反过来用；

（4）更换托条保证瓶子平稳；

（5）适当降低网带速度。

以上便是今天对于全自动灌装加塞机常见故障及保养常识的分享，希望对大家使用本设备能起到帮助。